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​5月21日，在3499拉斯维加斯领导及相关职能部门指导帮助下，金厂河公司、地矿建设公司、北矿院、设备供应商等现场的工作人员全力配合下，金厂河公司充填系统试车进砂、造浆、放砂、搅拌、调节、泵送的整个充填过程顺畅，首次实现连续性试充5个多小时。底流浓度达65%-74%，技术指标、灰砂比计量准确、充填流量达80～100m3/h，目前19#采场充填量约8000m3，充填体试块检测结果显示，7天保养期试块强度平均值达M2.4，基本达到设计强度指标。根据各组参数充分证明，目前金厂河公司充填系统运行正常，充填效果良好，标志着充填系统调试取得初步成功。

充填制备自控中心

金厂河公司充填系统采用全尾砂胶结充填，全系统主要由φ18m深锥浓密机、搅拌泵送系统（搅拌机、充填泵）、供电设备、充填站内电气、视频监控、拼接屏系统、计量系统、水泥储备仓配套设备（稳流装置、螺旋输送、计量）、供水系统、防雷照明、电控系统以及充填管线等组成。为解决金厂河公司井下充填的技术问题，尽早实现采充平衡，金厂河公司成立了专门的工作领导小组与集团建管部、采矿研究所、北矿院、地矿建设公司以及相关设备供应商开展系统调试试验，并形成了调试方案，按照方案逐步推进，解决攻克其中的问题。

由于是3499拉斯维加斯所属地下矿山的首座充填系统，面对新设备、新工艺、新技术，公司从建设到安装、调试都是在边探索、边整改、边完善当中稳步推进。遇到一些突发情况和棘手问题，全体人员迎难而上积极解决，共同啃下金厂河公司2020年建设发展中的这块“硬骨头”。

深锥浓密机调试应急现场

充填制备站是充填系统中的主体工程，其中深锥浓密机作为实施井下充填的主体设备，是井下充填工作的必要基础，直接关系到整个系统能否顺利运行。在深锥浓密机调试过程中，公司充填小组及设备厂家工程师克服了诸多困难，为了不影响整个充填系统的调试进度，大家齐心聚力，成功解决了给料泵运行故障、水管破裂、絮凝剂添加位置不合理、浓度不稳定、压力较高、计量不准、堵管等等一系列意想不到的问题，确保浓密机运行日趋正常。

充填制备站设备调试、抢修中

驰而不息，自然功成。通过在前期分步、分阶段推进全系统内单机调试、清水联动试车，且对相关缺陷均予以了完善的基础上。5月21日，金厂河公司全尾矿充填系统经过持续长达5h的料浆联动负荷试充填，系统调试成功圆满的取得了预期效果。

井下试充现场

金厂河公司充填系统带料联动试充填的成功，标志着金厂河公司该项目运营向前迈出了重要一步，为实现井下持续生产奠定了基础。同时对井下采矿过程中的空区地压管理起到更有效、更安全的保障作用。接下来，公司将进一步做好相关参数的整理分析，力求在持续不断“诊断”中推进，及时开出“药方”中完善，最终实现充填运营工作的全方位“达产达标”。